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除塵濾袋主要功能及選型依據

文章作者:九州環(huán)保   發(fā)布時(shí)間:2019-03-28
除塵布袋的主要功能就是收集除塵器吸附的粉塵介質(zhì),所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中,要選擇性能好的濾袋,如果是普通的,那勢必會(huì )造成布袋的腐蝕。

 除塵布袋的主要功能就是收集除塵器吸附的粉塵介質(zhì),所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中,要選擇性能好的濾袋,如果是普通的,那勢必會(huì )造成布袋的腐蝕。除塵布袋損壞的直接的原因就是產(chǎn)品的質(zhì)量,除塵骨架現在一些生產(chǎn)廠(chǎng)家過(guò)多的追求數量,無(wú)論從選材還是生產(chǎn)上來(lái)講都偷工減料,造成了產(chǎn)品質(zhì)量差,使除塵濾袋經(jīng)常出現開(kāi)線(xiàn)、掉底、裂口的現象出現,嚴重的影響了除塵設備的使用效果。除塵設備的過(guò)濾風(fēng)速設置的過(guò)高,直接導致除塵布袋的壽命縮短,雖然短期內不會(huì )出現反應,但是出布袋的壽命縮短。

  除塵器布袋的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。
  除塵布袋的優(yōu)點(diǎn):
  1、除塵,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3以至以下。
  2、能捕集電除塵難以回收的粉塵;并且在水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。
  3、對負荷變化順應性好,特別適合捕集細微而枯燥的粉塵,所收的干塵便于處置和回收應用。
  4、袋式除塵器搜集含有爆炸風(fēng)險或帶有火花的含塵氣體時(shí)平安性較高。
  隨著(zhù)對環(huán)保要求的越來(lái)越嚴格,除塵布袋也隨著(zhù)布袋除塵器的普及而應用越來(lái)越加廣泛,除塵布袋的種類(lèi)很多,根據不同的粉塵性質(zhì)和現場(chǎng)要求,選用相應的除塵設備,選型不當會(huì )造成除塵效率降低或者浪費資源等現象。
  目前在環(huán)保行業(yè)里,除塵布袋的使用范圍很廣,占有市場(chǎng)的80%,所以如何提布袋的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問(wèn)題。
  布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數,它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力,它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān),并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。因此,掌握除塵布袋的選型技術(shù)至關(guān)重要。
  1、處體量的計算
  計算袋式除塵器的處體時(shí),首先要求出工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數據,應根據已有工廠(chǎng)的實(shí)際運行經(jīng)驗或檢測資料來(lái)確定,如果缺乏的數據,可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計算。
  應該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。
  2、除塵布袋過(guò)濾面積的確定
  (1)單條除塵布袋面積
  在除塵布袋加工過(guò)程中,因除塵布袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以除塵布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制,雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的除塵布袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。
  (2)除塵布袋數量
  求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出除塵布袋條數。如果每個(gè)除塵布袋室的除塵布袋條數是確定的,還可以由此計算出整個(gè)除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數,但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮,常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。
  (3)總過(guò)濾面積
  根據通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,求出總過(guò)濾面積后,就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。
  3、阻力計算
  袋式除塵器的阻力由3部分組成:
  (1)除塵布袋的阻力,指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力,約50~150Pa;
  (2)除塵布袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的1~10倍;
  (3)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力。
  此外,除塵布袋過(guò)濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大,而且各種不同大小和類(lèi)別的袋式除塵器阻力均不相同。因此,很難用某一表達方式進(jìn)行計算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5~3m/h時(shí),本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時(shí),應同時(shí)考慮的儲備量。
  4、過(guò)濾風(fēng)速的選取
  過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。多數反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。
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