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九州除塵器布袋材質(zhì)選取和壽命影響因素

文章作者:九州環(huán)保   發(fā)布時(shí)間:2019-11-12
除塵器布袋主要是經(jīng)過(guò)其程序對其設備進(jìn)行有用的控制,該設備中的程序將直接發(fā)動(dòng)和中止其壓差、溫度等信號,具有不同的目標。除塵器發(fā)動(dòng)時(shí),可經(jīng)過(guò)發(fā)動(dòng)程序直接從觸摸屏上觸發(fā)除塵器,

除塵器布袋主要是經(jīng)過(guò)其程序對其設備進(jìn)行有用的控制,該設備中的程序將直接發(fā)動(dòng)和中止其壓差、溫度等信號,具有不同的目標。除塵器發(fā)動(dòng)時(shí),可經(jīng)過(guò)發(fā)動(dòng)程序直接從觸摸屏上觸發(fā)除塵器,使灰斗電加熱器在發(fā)動(dòng)或中止時(shí)具有部分運轉控制。當設備的壓差達到設定值時(shí),設備中的控制器可向一組電磁脈沖閥宣布指令,根據預設的清灰距離和清灰順序進(jìn)行清灰。

  當操作人員手動(dòng)觸發(fā)該進(jìn)程時(shí),如果其入口溫度達到高溫保護設定的值,其設備中的主動(dòng)緊急事件可能會(huì )保持停機程序,設備中的外殼需求有用地采取其保溫辦法。
  布袋除塵器的絕緣辦法一般直接運用導熱系數低的材料,如硅酸鋁板材、巖棉等,運用性能低、吸水率低。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備,除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵功率來(lái)表達。設備運轉時(shí),材料的導熱系數一般不0.23W≤MK,隔熱材料的厚度需求根據其地理位置來(lái)確認。
  除塵器布袋選擇什么材質(zhì),什么品種的濾料取決于工況條件,有什么樣的工況就要選擇對應的濾料與之相匹配。
  在工業(yè)煙氣除塵中,由于鋼鐵,水泥,發(fā)電,垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點(diǎn)和企業(yè)自身工況條件的差異,導至對使用廠(chǎng)家各工況條件把握的難度較大。
  因此,除了濾料自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言,影響除塵布袋使用壽命的因素很多,但主要因素有以下十個(gè)方面:
  (1)煙氣量
  由于我國原煤在使用前未經(jīng)分類(lèi),故品種很多很雜,煤種混雜,含量不一,主要是其熱值,含硫量,揮發(fā)量,等指標難以區分。我國煤種,如:原煤,貧煤,白煤等,其熱值可達5000大卡以上,揮發(fā)量在17%左右,灰分量小,而差的煤種,如:煤矸石,泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發(fā)量可達50%-70%,碳粉量大。
  由此可見(jiàn),煤種的不同造就了熱值,揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產(chǎn)生的煙氣,煙氣通過(guò)管道進(jìn)入除塵器稱(chēng)為入口煙氣,入口煙氣的大小,影響著(zhù)除塵布袋的使用壽命。
  在入口煙氣量大的情況下,若過(guò)濾面積小,過(guò)濾風(fēng)速大,除塵器的壓力上升,導至除塵濾袋的壓力增加,加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。
  (2)煙氣含量
  由于選擇的煤種不同,導至煙氣中帶有粉塵量的不同,當粉塵進(jìn)入除塵器后,由于粉塵直徑不同,輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動(dòng)能。
  而當粉塵被布袋攔截后集結在濾袋上,此時(shí)動(dòng)能轉化為零,必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力:在動(dòng)能的作用下,粉塵不停沖刷布袋,若煙氣中含塵量大,過(guò)濾風(fēng)速大,濾袋將承受成千上萬(wàn)次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過(guò)濾效率。
  因此,針對煙氣含量大的工礦,需要考慮針刺氈能,目的是延長(cháng)濾料本身的使用壽命。
  (3)煙塵顆粒
  燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀(guān)察,就會(huì )發(fā)現她們呢的形狀不相同,沒(méi)有規則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。
  按照粒徑分類(lèi)可以分為:粗塵(大于40um),細塵(10um-40um),顯微塵(10um)以下。因他們的粒徑不同,對除塵濾袋的撞擊力就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì),它們的直徑都很小,當別布袋攔截后,在過(guò)濾風(fēng)速的作用下,仍然無(wú)法脫落,殘留在濾料表面或者進(jìn)入濾料內部,當與水氣相結合后,就會(huì )黏糊袋,從而使濾材發(fā)生化學(xué)變形成腐蝕。因此在選擇濾料時(shí),粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個(gè)指標。
  (4)煙塵物資種類(lèi)
  煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)不同可以分成:粉塵,無(wú)機粉塵,混合粉塵。煙氣中主要針對無(wú)機粉塵分析,主要有Sio2、FeA、Cao、Mgo、Mn等元素,其中對濾袋沖涮主要以Sio2、Fe2o3為主,它們的粒徑很小,在風(fēng)速的作用下,對濾袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。
前面分析了煤,不同的煤種Sio2、FeA含量也就不相同。比如,原煤,白煤種Sio2含量大約在55%左右,但煤矸石中Sio2含量達到60%以上,可想而知,她們的存在直接影響著(zhù)布袋的使用壽命。
  (5)溫度的指標
  溫度是濾料使用的重要指標之一,溫度的高低直接決定著(zhù)濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為:常溫(小于130度),中溫濾料(130-200度),高溫濾料(大于200)目前我公司生產(chǎn)的濾料能承受高溫度在300度,也就是我公司高溫濾料溫度定位在(200-300)玻纖高溫度300度,但是佳的使用溫度在260度。濾料只有在佳使用溫度下才能延長(cháng)使用壽命。
  溫度過(guò)高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災,但溫度過(guò)低,會(huì )有結露和腐蝕除塵器的情況出現。所以在濾料使用溫度上,溫度通常在結露點(diǎn)溫度上提高10度-20度。
  而客戶(hù)通常提供的使用溫度,是通過(guò)傳感器測試后在儀表上所顯示出來(lái)的,并不能反映粉塵的實(shí)際溫度。
  一般來(lái)說(shuō),在給客戶(hù)推薦濾料時(shí),宜將對客戶(hù)的提供的溫度上升5-10度,才能濾料的使用壽命。
  (6)酸性氣體
  在工業(yè)除塵中,由于沒(méi)的燃燒產(chǎn)生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體,主要以SO2為主。由于煙氣中含有水氣,生產(chǎn)強酸,強堿具有腐蝕性,強酸就會(huì )向纖維內部滲透,并且工況溫度越高,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2含量是進(jìn)行工況分析中的因素之一。
  (7)含氧量
  煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的事,但是針對不同濾料,我們考慮:氧氣含量,溫度。濾料在溫度下,有氧氣存在時(shí),氧氣會(huì )慢慢氧化布袋,使布袋發(fā)青,發(fā)脆,直接減少濾料本身的使用壽命,如PPS針刺氈在120-180度,并且含氧量大,水氣含量高的條件下使用時(shí),狀況非常好。
  但是當溫度沒(méi)增加10度,它的能力縮小一半,同時(shí)抗酸堿能力也縮小一半,嚴重影響其壽命。所以定制不同的濾料時(shí),含氧量是不能忽略的指標。含氧氣量越高,水氣越高。
  (8)氣流分布
  氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠(chǎng)商在設計時(shí)氣流的分布不合理,局部氣流過(guò)大,除塵濾袋長(cháng)期工作在這種工況下,會(huì )導至濾袋受損壞,所以氣流的分布也不能忽視。
  (9)正確選擇設備阻力
  如果采用3000~4000Pa的壓力降,對除塵布(濾)袋清灰很有利,但布(濾)袋和縫接處很快會(huì )損壞,壓力降越低,布(濾)袋壽命越長(cháng),但是實(shí)際上并非如此,如果壓力降較低,且粉塵較細,這樣勢縮短清灰周期,增加清灰的頻率,同樣會(huì )影響除塵布袋的壽命。實(shí)踐證明,壓力降控制在1500Pa左右,對清灰效果和延長(cháng)布(濾)袋壽命都是有利的。
  (10)布(濾)袋的材質(zhì)和縫制質(zhì)量
  布(濾)袋本身的材質(zhì)將起決定性的作用。由于玻璃纖維濾袋需用硅油、聚四氟乙烯進(jìn)行處理,因而處理過(guò)程是否按要求進(jìn)行也同樣重要。在縫制布(濾)袋時(shí),縫線(xiàn)本身也同樣需要進(jìn)行處理,要求用與除塵布(濾)袋相同的材質(zhì),才能其濾袋的整體壽命。某廠(chǎng)選用的玻璃纖維布(濾)袋投入運行數日,即發(fā)現漏塵嚴重,經(jīng)檢查是由于縫線(xiàn)材質(zhì)問(wèn)題,且沒(méi)有使用專(zhuān)門(mén)的縫制機具所造成,產(chǎn)生崩袋現象。另外支撐環(huán)應采用不銹鋼制成,縫制方法對于除塵濾袋壽命也有很大影響。某廠(chǎng)為節省投資,采用炭鋼支撐環(huán),幾個(gè)月后支撐環(huán)銹蝕,造成玻璃纖維布(濾)袋磨穿。布(濾)袋支撐環(huán)間距不宜太小,一般為1000~2000mm,布(濾)袋下部應取低值,以減少磨損。
  通常解決的辦法,是在除塵器中,設計一個(gè)導流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷除塵布袋。
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